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齒輪生產(chǎn)技術(shù)變革
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齒輪生產(chǎn)技術(shù)變革

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發(fā)布時(shí)間:2015-07-10 14:03
  • 訪問量:

【概要描述】齒輪和齒輪相關(guān)零件的加工工藝正在經(jīng)歷一次重大的技術(shù)變革。促使變革的因素有哪些?它能為制造商們帶來哪些成效?

齒輪生產(chǎn)技術(shù)變革

【概要描述】齒輪和齒輪相關(guān)零件的加工工藝正在經(jīng)歷一次重大的技術(shù)變革。促使變革的因素有哪些?它能為制造商們帶來哪些成效?

  • 分類:公司新聞
  • 作者:
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  • 發(fā)布時(shí)間:2015-07-10 14:03
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  齒輪和齒輪相關(guān)零件的加工工藝正在經(jīng)歷一次重大的技術(shù)變革。促使變革的因素有哪些?它能為制造商們帶來哪些成效?

  三大驅(qū)動(dòng)因素:提升生產(chǎn)效率;改進(jìn)刀具管理和物流環(huán)節(jié);實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)

  對(duì)制造商來說,好消息是這次技術(shù)革新能造福所有齒輪加工機(jī)床,它既適用于舊式傳統(tǒng)的齒輪加工機(jī)床,也適用于新型5軸聯(lián)動(dòng)加工中心。

  長(zhǎng)久以來,高速鋼(HSS)是唯一適用于輪齒加工的刀具材料。在其他所有特殊加工中,硬質(zhì)合金或更堅(jiān)硬的刀具材料占主導(dǎo)地位,具有更好的加工性能。受新刀具技術(shù)和加工方法的推動(dòng),如今齒輪加工也正在經(jīng)歷現(xiàn)代化革命。

  在生產(chǎn)能力方面,高速鋼刀具和硬質(zhì)合金刀具頗為不同,因此可轉(zhuǎn)位刀具深受喜愛。在滾切過程中,它能將加工效率提升50%至300%。此外,使用可轉(zhuǎn)位刀具可免去修磨、再涂層等工序,也可節(jié)約大量備用刀具,省去對(duì)高速鋼刀具的運(yùn)輸和管理。刀具仍可存放在工廠內(nèi)并處于可控狀態(tài),它們能安裝在機(jī)床上并輕松替換,擁有更為廣泛的應(yīng)用范圍。

  干切削工藝中也可使用可轉(zhuǎn)位刀片刀具。干切削工藝不但更加清潔環(huán)保,更具可持續(xù)性發(fā)展的意義,而且能降低切削成本。

  但如今齒輪加工的要求愈加嚴(yán)苛,工廠需要投資新機(jī)床才能滿足要求。然而,許多齒輪制造商無法等待新機(jī)床交付。在等待新機(jī)床的時(shí)間里,他們?cè)撊绾卫矛F(xiàn)有機(jī)床達(dá)到齒輪加工的要求呢?

  最初,與可轉(zhuǎn)位刀具相比,嶄新的高速鋼刀具能加工出更高質(zhì)量的齒輪。在被使用過一次之后,它的加工質(zhì)量與可轉(zhuǎn)位刀具不相上下。但是,多次使用之后,高速鋼刀具的精度保持性將持續(xù)降低,無法加工出令人滿意的齒輪。而可轉(zhuǎn)位刀具在齒輪加工中具有更高耐久性,并且能通過更換刀片恢復(fù)刀具的加工能力。無論是用在舊式、穩(wěn)定的齒輪加工機(jī)床上的刀具,還是用于全新的5軸聯(lián)動(dòng)加工中心的刀具,都受益于可轉(zhuǎn)位刀具這項(xiàng)新技術(shù)??赊D(zhuǎn)位刀具的最大優(yōu)勢(shì)是硬質(zhì)合金刀片可根據(jù)加工需求進(jìn)行調(diào)整,例如加工材料、操作和加工條件等。

  強(qiáng)力刮齒(Power skiving)是山特維克可樂滿的一個(gè)解決方案。先使用可轉(zhuǎn)位刀具進(jìn)行粗加工,然后用強(qiáng)力刮齒結(jié)合整體精加工刀具進(jìn)行精加工。該解決方案比傳統(tǒng)齒輪加工工藝更加優(yōu)越,能將生產(chǎn)周期縮短50%以上。

  山特維克可樂滿著眼于不同機(jī)床、不同產(chǎn)品和工藝的加工應(yīng)用,開發(fā)出一系列的刀具和加工方法以提升生產(chǎn)效率:滾刀;盤形銑刀;強(qiáng)力刮齒;Invomilling銑刀。

  山特維克可樂滿盤形銑刀適用于精加工和粗加工。在多任務(wù)機(jī)床上加工齒輪時(shí),先用高效多齒刀具(例如,uP-Gear銑削)進(jìn)行粗加工,然后使用山特維克可樂滿Invomilling銑刀進(jìn)行精加工。Invomilling方法能適用于不同形狀的齒面和齒根,這讓齒輪設(shè)計(jì)者不必受齒輪加工方式的約束。

  在加工機(jī)床生產(chǎn)中小批量的齒輪時(shí),可轉(zhuǎn)而采用更先進(jìn)、更靈活的齒輪加工方法。這也意味著通用型刀具將逐漸替代應(yīng)用范圍狹小的特種齒輪加工刀具。正是可轉(zhuǎn)位刀片讓這一切成為可能。

  而且,山特維克可樂滿新開發(fā)的CoroMill171和CoroMill172可裝配各種刀片,能生產(chǎn)模數(shù)從0.8到10的各種花鍵、齒條和齒輪。當(dāng)然,這些刀具能為傳統(tǒng)機(jī)床以及先進(jìn)的加工中心帶來更高的生產(chǎn)效率。另一個(gè)優(yōu)勢(shì)是山特維克可樂滿盤形銑刀刀片可以用于不同模數(shù)的齒輪加工。

  山特維克可樂滿滾刀可提高傳統(tǒng)型和新型齒輪加工機(jī)床的生產(chǎn)效率,減少加工時(shí)間。滾刀優(yōu)異的加工能力得益于模塊化刀具技術(shù),使機(jī)床快速換刀,同時(shí)獲益于山特維克可樂滿Capto快換工具系統(tǒng),以及其支持系統(tǒng)和軸適配器。因此,刀具安裝更牢固、更準(zhǔn)確且設(shè)置更便捷。通常來說,機(jī)床的停機(jī)時(shí)間能從30分減少至5分鐘。

  使用齒輪加工的機(jī)床中大多數(shù)類型的齒輪、花鍵和齒條時(shí),盤形銑刀是一個(gè)通用且性價(jià)比高的解決方案,而且該刀具既可用于舊式機(jī)床,也適用于新式機(jī)床。

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